一、气动隔膜泵无法正常运转。此种现象可能有几种情况：
　　
　　1、阀芯严重磨损卡死；
　　
　　2、中轴的轴套磨损。此时应更换铜套；
　　
　　3、中轴两端螺杆掉落；
　　
　　4、两层膜片都破裂；
　　
　　5、隔膜泵倒置或平放。
　　
　　二、气动隔膜泵在抽送速度变慢。此种现象一般有如下几种情况：
　　
　　1、气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能完全打开；
　　
　　2、消音器堵塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢；
　　
　　3、压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。四是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。五是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。
　　
　　三、隔膜泵压力下降故障原因及处理方法；
　　
　　1、补油阀补油不足；修补油阀；
　　
　　2、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀；
　　
　　3、柱塞密封漏油；检修密封部分；
　　
　　4、贮油箱油面太低；加注新油；
　　
　　5、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。
　　
　　隔膜泵的安装说明：
　　
　　如果气动隔膜泵将用于泵送细致介质,则须确认所有的管道接头必须是密封不外漏的，而且自吸的扬程须于泵的能力所及之内。
　　
　　要停止泵在紧急情况下的运作，只需关上安装在气管上的“截止”阀门。一个适当的功能阀将终止泵的供气，从而阻止输出。“截止”阀门应安装在离泵不远的地方以便应付紧急情况。
　　
　　最佳安装应选择在一个最短及最直进出口管路的连接处。应尽量避免额外的弯管及管件设施。泵体应能独立支撑所有管路。而且，管路应有序排列以避免给泵体管路装置产生应力。
　　
　　可以安装活动软管以消除泵自然往返动作而产生的应力。若要将泵体与一固定底座连接，在泵体及底座间的安置缓冲垫将有助减少泵体震动。

资料简介

　　一、气动隔膜泵无法正常运转。此种现象可能有几种情况：
　　
　　1、阀芯严重磨损卡死；
　　
　　2、中轴的轴套磨损。此时应更换铜套；
　　
　　3、中轴两端螺杆掉落；