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CQF型塑料磁力泵内部结构图：
注：1、泵体：增强聚丙稀; 2、静 环：碳化硅或氧化铝陶瓷；3、动 环：填充F4；4、叶 轮：增强聚丙稀；5、密封圈：氟橡胶；6、隔 板：增强聚丙稀；7、隔离套：增强聚丙稀；8、外磁：HT200+永磁体；9、转子：增强聚丙稀+永磁体；10、主轴：碳化硅或氧化铝陶瓷；11 轴承：填充F4；12、支架：HT200
主要材料耐腐蚀性能（供参考）
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介质名称
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浓度
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聚丙烯
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浓度
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A B C
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浓度
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不锈钢
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浓度
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陶瓷
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%
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25℃
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50℃
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%
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20℃
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60℃
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%
|
25℃
|
50℃
|
%
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25℃
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50℃
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|
硫 酸
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60
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√
|
√
|
＜30
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√
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×
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＜5
|
√
|
×
|
|
V
|
V
|
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硝 酸
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25
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√
|
√
|
20
|
√
|
○
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70
|
V
|
√
|
|
V
|
V
|
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盐 酸
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36
|
√
|
√
|
＜38
|
√
|
√
|
|
×
|
|
|
V
|
V
|
|
氢 氟 酸
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35
|
√
|
√
|
40
|
√
|
×
|
|
×
|
|
0~100
|
×
|
|
|
醋 酸
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＜80
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√
|
√
|
＜20
|
√
|
○
|
＜20
|
√
|
√
|
|
V
|
V
|
|
氢氧化钠
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100
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√
|
√
|
|
√
|
√
|
70
|
√
|
√
|
|
○
|
×
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重铭酸钾
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25
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√
|
√
|
|
√
|
√
|
40~60
|
V
|
V
|
10~20
|
V
|
V
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溴 水
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|
×
|
×
|
|
○
|
×
|
|
○
|
|
|
V
|
V
|
|
乙 醇
|
|
√
|
○
|
＜50
|
√
|
√
|
|
V
|
√
|
|
V
|
V
|
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丙 酮
|
|
√
|
○
|
10
|
○
|
|
|
V
|
V
|
|
V
|
×
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四氯乙烷
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|
○
|
|
|
○
|
×
|
50
|
V
|
V
|
|
V
|
V
|
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氟利昂22
|
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√
|
√
|
|
○
|
○
|
|
V
|
|
|
V
|
V
|
|
漂 白 液
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CL13%
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√
|
√
|
CL12.5%
|
○
|
○
|
CL12.5%
|
×
|
|
|
V
|
V
|
|
电 镀 液
|
|
√
|
√
|
|
○
|
×
|
|
|
|
|
V
|
V
|
|
照 相 液
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√
|
√
|
|
√
|
√
|
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V
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|
|
V
|
V
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符号说明：V -优良. V -良好，0-可用.但腐蚀明显X -腐蚀严重，不适用。
CQF型塑料磁力泵安装注意事项：
一）磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
（二）当抽吸液面高于泵,心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时， 管道需配备底阀。
（三）泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。
（四）检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
（五）电机启动后，?慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
（六）泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后切断电源。
CQF型塑料磁力泵使用注意事项：
一、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀
三、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。
四、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度＜60℃，金属泵的使用温度小于100℃，输送吸入压力不大
于0.2MPa，最大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。
五、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
六、磁力泵运行500小时后，应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时，应更
换轴承和轴向动环。
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