25CQF-15磁力泵故障分析

故障分析：1.功率过大(解决方法：检查电路电压，降低磁力泵转速;矫正磁力泵主轴或调整磁力泵与电机的相对位置;选用合适扬程的磁力泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。

2.流量不足(解决方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度;检查电源电压，提高磁力泵转速，更换密封环或叶轮;降低磁力泵的安装位置，或更换高扬程水泵。
3.磁力泵轴折断或轴承损坏、剧烈振动或产生噪音（解决方法：装稳磁力泵或降低磁力泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的磁力泵主轴或调整好磁力泵与电机的相对位置;更换泵轴;拆除泵头重新组装;更换止推环、密封环;清除异物;进行工艺调整消除气蚀;紧固地脚螺栓。避免泵空转;清除介质中的杂质;重新装配内外磁转子
4.磁力泵驱动机电流偏大或偏小（解决方法：清除杂物;更换轴承;系统管路及时清堵）。

使用注意事项：一、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。

二、二、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀

三、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。

四、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度＜60℃，金属泵的使用温度小于100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，最大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。

五、磁力泵运行500小时后，应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时，应更
换轴承和轴向动环。